El PACK de baterías de litio es un proceso complejo y delicado. Desde la selección de las celdas de la batería de litio hasta la finalbatería de litioEn fábrica, cada enlace está estrictamente controlado por los fabricantes de PACK y la delicadeza del proceso es crucial para garantizar la calidad. A continuación, lo llevo a explorar el proceso clave de la tecnología PACK de baterías de litio, para comprender cómo la fábrica de PACK de baterías de litio garantiza la alta calidad y confiabilidad del producto.
Grupo de clasificación de pilas de litio.
Los fabricantes de PACK de baterías de iones de litio seleccionarán cuidadosamente celdas de litio (también conocidas como celdas de grado A) y accesorios con excelente rendimiento y calidad estable para garantizar que el rendimiento inicial de las baterías PACK sea óptimo. Luego, las celdas de litio anteriores se clasifican y agrupan, lo cual es una parte clave del proceso PACK. Cyclone Electronics llevará a cabo estrictas pruebas de rendimiento y exámenes de todas las celdas, y seleccionará las celdas con el rendimiento más similar para agruparlas para garantizar que el rendimiento general de la batería de litio sea estable y confiable. Cyclone Electronics también está equipado con equipos de prueba de alta precisión y, durante los últimos 30 años, ha estado explorando continuamente formas de mejorar el método de ensamblaje y la calidad del proceso, para lograr la densidad de energía y extender la vida útil debaterías de litiomediante la mejora del proceso.
Montaje y soldadura
Un alto nivel de proceso de soldadura puede garantizar la firmeza estructural del PACK de baterías. Spinli Electronics adopta tecnología y equipos avanzados de soldadura por puntos, y operadores senior con más de diez años de experiencia, para realizar soldaduras precisas y firmes de combinaciones serie-paralela deceldas de litioy conexiones entre paquetes de baterías y PCM/BMS, para garantizar la estabilidad y confiabilidad de la estructura interna de la batería. El proceso de soldadura se realiza con estándares de procesos europeos para control de temperatura y control de calidad de soldadura.
Implementación rigurosa de pruebas multicanal
Después de la soldadura, Spinning Electronics llevará a cabo carga y descarga de productos semiacabados, resistencia interna, capacidad, aumento de temperatura, características de seguridad y otras pruebas; para baterías especiales personalizadas o semiacabadas especiales se realizarán pruebas de temperatura, prueba de pinchazo, prueba de caída y prueba de humo. y otras pruebas de muestreo; Para las baterías de litio terminadas, Spinning Electronics también llevará a cabo pruebas de envejecimiento, para que las baterías de litio sean más estables después de la carga inicial del interno y para mejorar la vida útil de la batería. Finalmente, también llevaremos a cabo pruebas exhaustivas de las baterías de litio terminadas para garantizar que la fábricabaterías de litiotenga un buen rendimiento en manos de los usuarios, algunas baterías también serán resistentes al agua, a colisiones y otras pruebas de muestreo.
Sistema de gestión avanzado, entorno de producción y equipos.
Spinning Force Electronic cumple estrictamente con el sistema de gestión de calidad ISO, más uso de líneas de producción automatizadas y equipos de proceso avanzados, se requiere que todos los empleados usen vestimenta estandarizada, los puestos especiales estarán equipados con herramientas como un anillo manual de electricidad estática, para garantizar la calidad y confiabilidad. De la batería, para proporcionar a los clientes confianzabatería de litioproductos.
Con el avance de la tecnología y los requisitos del mercado, los procesos y procedimientos PACK de baterías de litio de Spinning Power se optimizarán e innovarán continuamente para mejorar la calidad de la producción al tiempo que se reducen los costos y se aumenta la eficiencia, para brindar a los clientes un flujo constante de productos competitivos y ayudar a los clientes a ganar el mercado.
Hora de publicación: 11 de mayo de 2024